এসএমটি প্রোডাকশন লাইনের জন্য উচ্চ মানের মিনি সিলেক্টিভ সোল্ডারিং মেশিন

• স্ট্যান্ডার্ড স্প্রেিং, প্রিহিটিং এবং ওয়েল্ডিং ইউনিটগুলির সাথে কমপ্যাক্ট মেশিন স্পেসে সম্পূর্ণ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া
• রোটারি ট্র্যাক ডিজাইন একই মেশিনের পাশ থেকে PCB লোড / আনলোড সক্ষম
• ছোট পদচিহ্ন - স্ট্যান্ডার্ড SUNFLOW সিস্টেম মেশিনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট
• সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া রেকর্ডিং সহ রিয়েল-টাইম ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ

• স্প্রে মডিউল
• প্রিহিটিং মডিউল
• ওয়েল্ডিং মডিউল (ইনটার্নাল ব্যাসার্ধ 6 মিমি ডোজেল সহ স্ট্যান্ডার্ড মেশিন)
• ট্রান্সমিশন ব্যবস্থা

স্প্রে হেডের প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত প্রোগ্রামটি পিসিবি বোর্ডকে নির্ধারিত অবস্থানে স্থানান্তর করার জন্য নিয়ন্ত্রণ করার পরে, কেবলমাত্র সোল্ডার করা দরকার এমন অংশগুলি ফ্লাক্স দিয়ে স্প্রে করা হয়।স্প্রে করা এবং প্রিহিট করার পর, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পাম্প প্ল্যাটফর্ম ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পাম্পকে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য পূর্বনির্ধারিত প্রোগ্রাম অনুযায়ী প্রয়োজনীয় অবস্থানে স্থানান্তরিত করে এবং তারপরে সোল্ডারিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে।

• স্থিতিশীল তরঙ্গ ক্রম গঠন
• সহজ ডোজ অপসারণ এবং প্রতিস্থাপন
• উচ্চ মানের নল (৩ মাসের সেবা জীবন)
• ছোট পদচিহ্ন নকশা
• জ্বালানি দক্ষ অপারেশন
• দ্রুত লাইন পরিবর্তনের ক্ষমতা

যান্ত্রিক পাম্পের পরিবর্তে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পাম্প ব্যবহার অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীল তরঙ্গ শিখর প্রদান করে, যান্ত্রিক পরিধান দূর করে এবং বর্জ্য উত্পাদনকে হ্রাস করে।ঢালাই মডিউল একটি উচ্চ নির্ভুলতা গতি সিস্টেম প্রক্রিয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য অন্তর্ভুক্ত, যখন বিশেষায়িত প্রক্রিয়াগুলি টিন ব্রিজিং ঘটনাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ওয়েল্ডিং মনিটরিং ক্যামেরা এবং স্বয়ংক্রিয় তরঙ্গ উচ্চতা সনাক্তকরণের মাধ্যমে ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত হয়।

ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি রোলার কনভেয়ারিং ব্যবহার করে, যা ওয়েল্ডিং স্পেস বৃদ্ধি করে এবং বোর্ডের প্রান্তের কাছাকাছি অবস্থিত উপাদানগুলির লোডিং সহজ করে তোলে।

1. মনোনীত স্থানে PCB বোর্ড স্থানান্তর
2. নির্ধারিত পদ্ধতি অনুসারে পিসিবি-র নির্বাচনী স্প্রে, প্রাক-গরম এবং সোল্ডারিং
3. পিসিবি আউটগোয়িং প্রক্রিয়া সম্পন্ন

স্ট্যান্ডার্ড মেশিনে জার্মানি থেকে আমদানি করা সুনির্দিষ্ট ড্রপ ডোজ রয়েছে যা 130μm ব্যাসার্ধের, প্রয়োজনীয় ওয়েল্ডিং এলাকায় অভিন্ন ফ্লাক্স প্রয়োগ নিশ্চিত করে। সর্বনিম্ন স্প্রে এলাকা 3 মিমি,ঐতিহ্যগত স্প্রে পদ্ধতির তুলনায় কমপক্ষে 90% ফ্লাক্স সঞ্চয়কম নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, দ্রুত স্প্রে প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিকল্প স্প্রে ডোজ উপলব্ধ।

সমস্ত মডিউল আন্দোলন সার্ভো মোটর এবং বল স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়, যা 0.05 মিমি পর্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে মসৃণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।