logo
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
উদ্ধৃতি
পণ্য
পণ্য
বাড়ি > পণ্য > PCB কনভেয়র > ইন্টেলিজেন্ট ত্রুটি প্রমাণ স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং মেশিন এসএমটি প্রোডাকশন লাইনে
ক্যাটাগরি
যোগাযোগ
যোগাযোগ: Ms. Eva liu
ফ্যাক্স: 86-0769-88087410
এখনই যোগাযোগ করুন
আমাদের মেইল ​​করুন

ইন্টেলিজেন্ট ত্রুটি প্রমাণ স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং মেশিন এসএমটি প্রোডাকশন লাইনে

পণ্যের বিবরণ

Place of Origin: Jiangsu

পরিচিতিমুলক নাম: Yushunli

সাক্ষ্যদান: CE, RUV Rheinland (China), GMC(GlobalMarket),ISO9001-2000

পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী

Minimum Order Quantity: 1 set

মূল্য: USD 6000

Packaging Details: Plywooden case

Delivery Time: 3 days to 7days

Payment Terms: T/T ,Paypal ,West Union ,L/C ,D/P .

Supply Ability: 300 sets/ month

সেরা দাম পান
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

এসএমটি অটো স্প্লাইসিং মেশিন

,

এসএমটি প্রোডাকশন লাইন স্প্লাইসিং মেশিন

,

ইন্টেলিজেন্ট অটো স্প্লাইসিং মেশিন

Mode:
Intelligent material receiving system
Measurement value error proofing:
Automatic value determination
Feeding efficiency:
60s/time
chance:
More than 97%
Quality control:
effective prevention Accurate traceability of reports
Mode:
Intelligent material receiving system
Measurement value error proofing:
Automatic value determination
Feeding efficiency:
60s/time
chance:
More than 97%
Quality control:
effective prevention Accurate traceability of reports
ইন্টেলিজেন্ট ত্রুটি প্রমাণ স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং মেশিন এসএমটি প্রোডাকশন লাইনে

                      এসএমটি প্রোডাকশন লাইনের জন্য উচ্চ গুণমান/উচ্চ দক্ষতা সম্পন্ন ত্রুটি-মুক্ত স্বয়ংক্রিয় সংযোগকারী মেশিন

 

স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের মাধ্যমে ম্যানুয়াল উপাদান বাছাই করার সাথে তুলনা করে, পরীক্ষার ফলাফলগুলি নিম্নরূপ:

মোড স্বয়ংক্রিয় উপাদান গ্রহণ ব্যবস্থা 2 সুবিধা
পরিমাপ মান ত্রুটি প্রমাণ স্বয়ংক্রিয় মান নির্ধারণ কিছুই না

ম্যানুয়াল অপারেশন: কোড স্ক্যানিং + ম্যানুয়াল উপাদান সংগ্রহ (ম্যানুয়াল বাল্ক উপাদান পরিমাপ, কোনো রেকর্ড নেই)

সরঞ্জাম অপারেশন: কোড স্ক্যানিং + স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ + স্বয়ংক্রিয় বিচার + স্বয়ংক্রিয় উপাদান গ্রহণ (আসল পরিমাপ রেকর্ড, পরিবর্তন করা যাবে না)

খাওয়ানোর দক্ষতা 60s/সময় 95s/সময়

ম্যানুয়াল: দূরত্ব ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না গেলে, অ্যালার্ম দেওয়া সহজ। উপাদান সংগ্রহ করতে বেশি সময় লাগে এবং অপারেটরের হাত ব্যথা করে এবং ক্লান্ত হওয়ার প্রবণতা থাকে।

সরঞ্জাম: সুনির্দিষ্ট ডকিং ইন্টারফেস অবস্থান, বিল্ট-ইন বৈদ্যুতিক রিওয়াইন্ডিং বোতাম, দ্রুত রিওয়াইন্ডিং, ক্লান্তিহীন

সুযোগ 97% এর বেশি 65% 32 লাইনকে উদাহরণ হিসেবে ধরলে, ধরে নেওয়া যাক প্রতিটি লাইন গড়ে 100 বার উপাদান গ্রহণ করে, ম্যানুয়াল উপাদান গ্রহণ এবং অ্যালার্ম দিনে 1024 বার ঘটবে (12 ঘন্টায় গণনা করা হয়)
গুণমান নিয়ন্ত্রণ

কার্যকর প্রতিরোধ

প্রতিবেদনের সঠিক ট্রেসেবিলিটি

কোনো রেকর্ড নেই, ত্রুটি সনাক্ত করা যায় না বারকোড যাচাইকরণের মাধ্যমে, অপারেটর ভুল উপাদান নেওয়া থেকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে এবং তারপর বৈধ পরিমাপ বা সিল্ক স্ক্রিন তুলনা সনাক্তকরণের মাধ্যমে, এমন পরিস্থিতি দূর করা যেতে পারে যেখানে উপাদানের কোড প্রকৃত বস্তুর সাথে মেলে না। উৎপাদন লাইনের গুণমান ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়াকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং উৎপাদন লাইনে উৎপাদন রেকর্ড ও রিপোর্ট করুন, যা গুণমান ট্রেসেবিলিটিতে দারুণ ভূমিকা রাখে
পরীক্ষার রিপোর্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি কোনো রেকর্ড নেই সরঞ্জাম পরিচালনার প্রক্রিয়াটি রিয়েল টাইমে রেকর্ড করা হয় এবং পরিমাপ করা ডেটার ট্রেসেবিলিটি প্রদান করে, এলোমেলো পরীক্ষা বা নমুনা সংরক্ষণের প্রয়োজন ছাড়াই।
প্রেরণা প্রশিক্ষণ আধ ঘন্টায় শুরু করুন অর্ধ মাস দক্ষ দক্ষ শ্রমের উপর নির্ভরশীল নয়

প্রয়োজনীয়তার সারসংক্ষেপ

ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল খাওয়ানোর পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, ত্রুটি-মুক্ত স্বয়ংক্রিয় উপাদান সংযোগকারী মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ এবং এটি বারকোড ত্রুটি-প্রমাণ, রিয়েল-টাইম পরিমাপ এবং সিল্ক স্ক্রিন তুলনার মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি খাওয়ানোর রিপোর্ট তৈরি করতে পারে। এটি গুণমান নিয়ন্ত্রণকে আরও সুরক্ষিত করে এবং ব্যাচ ত্রুটির ঝুঁকি এড়ায়। উৎপাদন দক্ষতা উন্নত এবং উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি। এটি উৎপাদন লাইনের উৎপাদন প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশন এবং ব্যবস্থাপনার জন্য সহায়ক এবং শ্রম ব্যবস্থাপনার খরচ কমায়;
বর্তমান কারখানার উৎপাদন অবস্থা অনুযায়ী, প্রতিটি ডবল-ট্র্যাক প্রোডাকশন লাইনের জন্য একটি করে সজ্জিত করা প্রয়োজন, যা একজন উৎপাদন অপারেটর কমাতে পারে এবং উৎপাদনের ঝুঁকি কমাতে পারে। কর্মী বাঁচানোর পাশাপাশি, এটি কার্যকরভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং কর্মীদের গতিশীলতার কারণে সৃষ্ট ব্যবস্থাপনা প্রশিক্ষণের সমস্যাগুলি সমাধান করে।

আরওআই গণনা

 

তুলনাভুল উপাদানের সংখ্যা/মাস ভুল একক উপাদানের ক্ষতি (ইউয়ান) ভুল উপাদানের মোট ক্ষতি (ইউয়ান) 0
  ম্যানুয়াল    
2 8000 16000

 

 

 

ইন্টেলিজেন্ট ত্রুটি প্রমাণ স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং মেশিন এসএমটি প্রোডাকশন লাইনে 0ইন্টেলিজেন্ট ত্রুটি প্রমাণ স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং মেশিন এসএমটি প্রোডাকশন লাইনে 1ইন্টেলিজেন্ট ত্রুটি প্রমাণ স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং মেশিন এসএমটি প্রোডাকশন লাইনে 2

একই পণ্য